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技術(shù)支持
小微大話軸承之軸承安裝配合技巧 軸承常用材料性能對(duì)照表 最高溫度及使用成本對(duì)照表 陶瓷軸承的安裝與拆卸 御微軸承尺寸說(shuō)明書(shū) 特殊深溝球軸承安裝尺寸表1 特殊深溝球軸承安裝尺寸表2 特殊深溝球軸承安裝尺寸表3 特殊深溝球軸承安裝尺寸表4 陶瓷軸承氧化鋯和氮化硅的區(qū)別 塑料軸承技術(shù)資料 不銹鋼軸承技術(shù)資料 全陶瓷軸承技術(shù)資料 軸承的結(jié)構(gòu) 軸承的材料 軸承的公差和等級(jí) 軸承的潤(rùn)滑 軸承的噪音 軸承的內(nèi)部游隙 軸承的使用和配合 軸承的安裝 造成軸承損壞的原因及對(duì)策聯(lián)系我們
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陶瓷軸承
（技術(shù)等級(jí)為：P4、P5、P6、P0） 陶瓷軸承，最具代表性的滾動(dòng)軸承是深溝球，用途廣泛，可承受徑向負(fù)荷與雙向軸向負(fù)荷。適用于高速旋轉(zhuǎn)及要求低噪聲、低振動(dòng)的場(chǎng)合或鋼質(zhì)軸承所不能應(yīng)用的高溫、高寒、腐蝕、磁場(chǎng)、非絕緣等領(lǐng)域。
陶瓷軸承的分類(lèi)
滿(mǎn)裝球全陶瓷軸承
滿(mǎn)裝球型全陶瓷軸承一面帶添球缺口，因采用無(wú)保持架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以比標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的軸承裝入多的陶瓷球，從而提高其負(fù)荷能力，另外還可避免因保持架材料的限制，可達(dá)到陶瓷保持架型全陶瓷軸承耐腐蝕及耐溫效果。該系列軸承不適宜較高轉(zhuǎn)速，安裝時(shí)應(yīng)注意將缺口面裝于不承受軸向負(fù)荷的一端。
氮化硅全陶瓷軸承
氮化硅全陶瓷軸承套圈及滾動(dòng)體采用氮化硅（Si3N4）陶瓷材料，一般也可使用RPA66-25，PEEK，PI，以及酚醛夾布膠木管等。SiN4 制全陶瓷軸承相比較ZrO2 材料可適用于更高轉(zhuǎn)速及負(fù)荷，以及適用于更高的環(huán)境溫度。同時(shí)可提供用于高速高精度高剛性主軸的精密陶瓷軸承，最高制造精度達(dá)P4 至UP 級(jí)。
氧化鋯全陶瓷軸承
全陶瓷軸承具抗磁電絕緣、耐磨耐腐蝕、無(wú)油自潤(rùn)滑、高溫耐高寒等特點(diǎn)，可用于極度惡劣環(huán)境及特殊工況。套圈及滾動(dòng)體采用氧化鋯（ZrO2）陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯（PTFE）作為標(biāo)準(zhǔn)配置， 一般也可使用玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍66（RPA66-25），特種工程塑料（PEEK，PI），不銹鋼（AISISUS316），黃銅（Cu）等。
混合陶瓷球軸承
陶瓷球特別是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系數(shù)，耐磨、自潤(rùn)滑及剛性好等特點(diǎn)，特別適合做高速、高精度及長(zhǎng)壽命混合陶瓷球軸承的滾動(dòng)體（內(nèi)外圈為金屬）。一般內(nèi)外圈采用軸承鋼（GCr15）或不銹鋼（AISI440C），陶瓷球可選用ZrO2，Si3N4，或SiC 材料。
陶瓷軸承的安裝及注意事項(xiàng)
裝軸承時(shí)，必須在淘氣的端面圓周上施加均等的壓力，為將套圈裝入，嚴(yán)禁用榔頭的呢過(guò)重物直接敲擊套圈端面以免損壞軸承。
此外，如果對(duì)套圈的某一方壓入，這安網(wǎng)要在滾動(dòng)面上造成壓痕或擦傷，萬(wàn)不可采用，尤其是將非分離型陶瓷造成同事安裝于軸或軸承箱上時(shí)，如果所示用墊鐵將內(nèi)外圈均衡的壓入。
陶瓷軸承的配合
1、過(guò)盈量
將滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈及外圈固定在軸或軸承箱上。當(dāng)其承受負(fù)荷時(shí)，使套圈和軸承箱配合面不發(fā)生徑向軸向及方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這種相對(duì)的運(yùn)動(dòng)將配合面上發(fā)生磨損，摩擦腐蝕或摩擦裂紋等，以造成軸承，軸 及軸箱的損傷，進(jìn)而磨損粉混入軸承內(nèi)部，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不良，異常發(fā)熱或振動(dòng)等原因。關(guān)于固定軸承的方式，以在套圈與軸或軸承箱的配合面上留出過(guò)盈量進(jìn)行配合為最佳，該配合可使薄壁套圈的負(fù)荷均等的分?在圓周上，不致影響軸承的負(fù)荷能力。但是?用靜配合可，除安裝拆除軸承不方便之外，自由側(cè)軸承?用分離軸承時(shí)，無(wú)法轉(zhuǎn)向移動(dòng)，所以并不能用于所有場(chǎng)合。
2、配合的選擇
配合的選擇一般按下述原則進(jìn)行。根據(jù)作用軸承的負(fù)荷方向，性質(zhì) 以及內(nèi)外圈的哪一方向旋轉(zhuǎn)，則各套圈所承受的負(fù)荷可分為旋轉(zhuǎn)負(fù) 荷，靜止負(fù)荷和不定向負(fù)荷。承受旋轉(zhuǎn)負(fù)荷及不定向負(fù)荷的套圈應(yīng)取 靜配合（過(guò)盈配合）承受靜止負(fù)荷的套圈，可取過(guò)盈配合或動(dòng)配合（游 隙配合）。陶瓷軸承的拆卸陶瓷軸承裝上容易拆卸難，所以要注意方式方法。對(duì)于陶瓷軸承拆卸可分為兩種情況,
第一，內(nèi)套不帶錐度，內(nèi)套直接與軸接觸的軸承。對(duì)于此類(lèi)的陶瓷軸承可以說(shuō)是最難拆卸的一種，軸承與軸直接接觸，需要注意不可直接用皿敲打。
第二，內(nèi)套帶錐度，內(nèi)套不與軸直接接觸，內(nèi)部還裝有鎖定螺母和緊定套，拆卸時(shí)，可觸及緊定套部位，對(duì)軸承損傷小。
一.不帶錐度的陶瓷軸承拆卸方法
我們拆卸不帶錐度的陶瓷軸承時(shí),"熱拆卸法"主要用于拆卸過(guò) 盈配合的軸承。先將加熱至二百度左右的機(jī)油用油壺澆注在待拆的軸 承上，待上陶瓷軸承圈受熱膨脹后，即可用拉具將軸承拉出。注意： 加熱過(guò)程中屬于局部加熱，只是對(duì)陶瓷軸承進(jìn)行加熱，且軸最后能有 一個(gè)冷縮的過(guò)程，這樣才有利于陶瓷軸承的拆卸。
二.緊定套的陶瓷軸承拆卸方法
對(duì)于這種情況拆卸方法有很多種,由于受力部分主要在緊定套中，對(duì)軸承損傷甚小。青島歐品精機(jī)為大家提供倆種方式：
1.推壓法用壓力機(jī)推壓軸承，即平穩(wěn)又可靠，還不損傷機(jī)器和軸承屏蔽機(jī)房。壓力機(jī)有液壓式，手動(dòng)推壓或機(jī)械式壓力機(jī)推壓；
2.拉出法采用專(zhuān)門(mén)拉具，拆卸時(shí)，只要旋轉(zhuǎn)手柄，自潤(rùn)滑軸承就會(huì)被慢慢拉出來(lái)。拆卸軸承外圈時(shí)，拉具兩腳彎角應(yīng)向外張開(kāi);拆卸軸承內(nèi)圈時(shí)，拉具兩腳應(yīng)向內(nèi)，卡于軸承內(nèi)圈端面上。
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